現(xiàn)在,隨著的煉油技術(shù),越來越多的廢塑料由煉油廠進行處理,以獲得有價值的產(chǎn)品。那么,什么步驟將煉油廠這些廢塑料處理呢?處理廢舊塑料的處理又是怎樣的呢?
煉油廠處理這些廢舊塑料的原理為裂解,也稱高溫裂解,廢舊塑料可以通過研究高溫裂解、冷卻等一系列發(fā)展過程分析之后,便可計算得到提高塑料油、炭黑及可燃性氣體。
煉油廠處理廢舊塑料生產(chǎn)工藝設(shè)計流程:
1.,通過一些輔助設(shè)備——汽車給料機,將收集整理后的廢塑料送入煉油廠的熱解反應器,關(guān)閉反應器的進料門,使整個熱解爐處于密閉環(huán)境中,保證氣體不外泄,提高熱解煉油效率,一般為2小時;
加料完成后,熱解反應器緩慢加熱,使廢塑料吸收大量熱量,熱解反應過程開始產(chǎn)生熱解氣體。 這個階段通常需要兩個小時。 在塑料裂解過程中,不凝性氣體可通過凈化系統(tǒng)去除硫化氫和氮氧化物等酸性氣體,基本上消除了這些氣體對環(huán)境的污染,然后這些氣體進入裂解反應器的燃燒室燃燒,為廢塑料裂解過程提供熱量;
廢塑料裂解過程后,冷卻過程開始時,所產(chǎn)生的廢塑料油通過冷卻系統(tǒng)以冷凝油;
4、炭黑排渣,裂解生產(chǎn)流程設(shè)計結(jié)束,油氣出完,需要把反應釜內(nèi)部環(huán)境殘留分析物質(zhì)排出來,進行新的裂解工藝流程,這些問題殘留物質(zhì)主要是炭黑。
廢舊塑料加工設(shè)備廢塑料加工的煉油工藝
煉油廠處理廢舊塑料可以得到的產(chǎn)品不愁銷路,前景廣闊,具有一個良好的經(jīng)濟發(fā)展效益;同時也可緩解廢舊塑料進行處理方法不當對環(huán)境問題造成的污染,使廢舊塑料得到了回收再利用,是“減量化、循環(huán)化”的體現(xiàn),具有良好的環(huán)境管理效益與社會企業(yè)效益,符合當前我們文化產(chǎn)業(yè)相關(guān)政策。
煉油廠廢塑料處理設(shè)備,用于廢塑料精煉設(shè)備。 生產(chǎn)的塑料精煉設(shè)備投資少、效率高、環(huán)保標準高,不對環(huán)境造成二次污染,廢料排放符合排放標準。 目前在南非、埃及、尼日利亞、剛果、哥倫比亞、巴拿馬、墨西哥、廣東、福建、云南、山西等80多個地區(qū)安裝了廢舊塑料精煉設(shè)備,運行良好。