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連續(xù)式炭化爐

我們的炭化爐為連續(xù)式工藝,基本流程為炭化爐預(yù)熱、進(jìn)料、出碳幾個(gè)流程,之所以被稱為連續(xù)式炭化爐,是炭化爐預(yù)熱完成之后,進(jìn)料是連續(xù)不斷的進(jìn)入炭化爐,出碳也是連續(xù)不斷的出碳,炭化時(shí)間大約30分鐘左右,這些都是在炭化爐運(yùn)行過程中進(jìn)行的,可24小時(shí)碳化,每次啟動(dòng)設(shè)備可運(yùn)行5-6天。
連續(xù)式炭化爐的工作原理是炭化爐內(nèi)有導(dǎo)流片,原料進(jìn)入炭化主爐之后,隨著炭化主爐的旋轉(zhuǎn),在導(dǎo)流片作用下發(fā)生水平移動(dòng),逐漸從進(jìn)料口移動(dòng)到出炭口,在移動(dòng)過程中被炭化。在進(jìn)料和出碳后都有閉風(fēng)器來隔絕空氣,同時(shí)搭配炭化主爐的引風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出炭過程中的主爐內(nèi)貧氧環(huán)境。
連續(xù)式碳化爐物料碳化完成后落入出碳口的出碳螺旋裝置內(nèi),碳經(jīng)過出碳螺旋裝置內(nèi)的水冷換熱冷卻從高溫迅速降低到40左右的溫度,從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中出碳。
一體密封 雙筒雙爐 三點(diǎn)支撐

產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

動(dòng)態(tài)密封 連續(xù)式高效生產(chǎn)
連續(xù)式炭化爐在進(jìn)料口和出碳口通過專門的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下的密封性,在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下原料持續(xù)進(jìn)入碳化爐,碳化完成的物料持續(xù)通過出碳口出碳,連續(xù)式生產(chǎn),每天處理原料20-120噸
不銹鋼310S材質(zhì)
不銹鋼310S材質(zhì)
連續(xù)式炭化爐主爐火區(qū)采用不銹鋼310S材質(zhì),最高工作溫度可達(dá)650°
雙層筒體結(jié)構(gòu)
雙層筒體結(jié)構(gòu)
連續(xù)式炭化爐主爐筒體采用雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)筒烘干外筒碳化,減少近一半占地面積,同時(shí)減少了筒體與外環(huán)境接觸面積,熱量散失少,熱能利用率高
三重安全保障
三重安全保障
連續(xù)式炭化爐主爐防爆板,當(dāng)內(nèi)部有異常壓力可定向泄壓;多個(gè)關(guān)鍵位置安裝傳感器,異常狀態(tài)立刻掌握;物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控 ,實(shí)時(shí)管理設(shè)備
節(jié)能生產(chǎn) 回收利用可燃?xì)?
節(jié)能生產(chǎn) 回收利用可燃?xì)?/div>
連續(xù)式炭化爐大多數(shù)情況下除預(yù)熱階段外,不需要額外的燃料供熱。僅通過對(duì)物料碳化產(chǎn)出的可燃?xì)饣厥绽?,即可滿足碳化的供熱需求
智能化PLC控制系統(tǒng)
智能化PLC控制系統(tǒng)
連續(xù)式炭化爐基于西門子PLC為控制基礎(chǔ),采用以太網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)+5G技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)鋪設(shè)。集中控制系統(tǒng)通過上位機(jī)構(gòu)建人機(jī)交流平臺(tái),生成動(dòng)態(tài)運(yùn)行流程圖,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制系統(tǒng)啟停、參數(shù)反饋與運(yùn)行控制等
動(dòng)態(tài)密封 連續(xù)式高效生產(chǎn)
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可炭化多種原料

連續(xù)式炭化爐可炭化的原材料有很多,生物質(zhì)、污泥、垃圾等類型的物料都可以處理,原料尺寸小于2公分、含水率小于15%可以直接碳化,原料尺寸大于2公分的需要先使用粉碎機(jī)加工到2公分以下,含水率大于15%的需要搭配烘干爐。
生物質(zhì):
稻殼,秸稈,椰子殼,棕櫚殼,竹子,木屑,甘蔗渣,酒糟,橄欖殼,咖啡殼,果殼,榛子殼,鋸末,橡木,黃麻桿,花生殼,向日葵桿,桃核等
玉米秸稈
玉米秸稈碳
 
稻殼
稻殼碳
 
污泥:
市政污泥,河道污泥,工業(yè)污泥;
工業(yè)污泥
工業(yè)污泥炭
 
印染污泥
印染污泥炭
 
生活垃圾:
城市生活垃圾
生活垃圾
生活垃圾碳
 
電子垃圾
炭化回收金屬
 

環(huán)保生產(chǎn)工藝

工藝動(dòng)畫視頻
百特環(huán)保品牌保證
尾氣處理達(dá)標(biāo)
工序流程圖
粉碎(基于物料尺寸選配)
烘干(基于物料水分選配)
碳化
成型(基于成品選配)
連續(xù)式炭化爐工藝流程圖

產(chǎn)物與用途

 
 
 
生物質(zhì)碳化
生物質(zhì)碳化的主要產(chǎn)物為炭(顆?;蛘叻勰?,生物質(zhì)炭可以用來加工炭基肥、燒烤碳棒、水煙炭、活性炭等產(chǎn)品
 
 
 
污泥碳化
污泥碳化的主要是目的是減量化和無害化,而且碳化之后的污泥具有一定的熱值,可以用來制磚、加工緩釋肥、生產(chǎn)路基材料等
 
 
 
垃圾碳化
生活垃圾碳化目的主要減量化、無害化以及資源化利用,生活垃圾、衣服邊角料、電子垃圾等都可以通過碳化的方式來處理,垃圾碳化之后可以作為燃料使用

連續(xù)式炭化爐參數(shù)

型號(hào) BST-05 Pro BST-10 BST-30 BST-50
進(jìn)料容量 0.3-0.5立方/小時(shí) 2-4立方/小時(shí) 7-9立方/小時(shí) 10-15立方/小時(shí)
工藝方式 連續(xù)式
可處理原料 1. 各種生物質(zhì)廢棄物,如鋸末、椰子殼、棕櫚殼、稻殼、秸稈、竹子等。 2. 民用污泥、市政污泥、工業(yè)污泥等。 3. 城市生活垃圾、工業(yè)固廢等。
主爐尺寸(米) 直徑0.83長5.5 直徑1.3長14.051 直徑1.7長14.18 直徑2.0長14.26
燃料 柴油、天然氣、液化石油氣、生物質(zhì)等。
加熱方式 直熱式
功率(標(biāo)準(zhǔn)配置) 31千瓦 34.7千瓦 61.5千瓦 116千瓦
占地(長*寬*高,標(biāo)準(zhǔn)配置) 10*8*3.9米 29*15*5米 30*15*8米 35*18*9米
設(shè)備重量(標(biāo)準(zhǔn)配置) 15噸 35噸 35噸 49噸
主爐材質(zhì) Q245R Q245R+310S
工作壓力 微負(fù)壓
結(jié)構(gòu) 雙筒單爐膛 雙筒雙爐膛
進(jìn)料要求 尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動(dòng)性
轉(zhuǎn)速 1-9轉(zhuǎn)/分
傳動(dòng)方式 外部齒輪傳動(dòng)
冷卻方式 循環(huán)水冷卻
噪音(分貝) ≤80

連續(xù)式炭化爐部件介紹

連續(xù)式炭化爐由烘干爐(非必選)、炭化主爐、冷凝器(非必選)、冷卻塔等部分組成; 炭化主爐由主滾筒、機(jī)殼、燃燒室等部件組成
 連續(xù)式炭化爐零部件導(dǎo)視圖
連續(xù)式炭化爐主爐零部件導(dǎo)視圖

我們的技術(shù)支持

客戶工廠設(shè)計(jì)
設(shè)備布局圖
設(shè)備基礎(chǔ)圖
PID流程圖
電氣制圖
3D布局效果圖
安裝時(shí)間表
安裝手冊(cè)
操作手冊(cè)
維護(hù)手冊(cè)

你可能還關(guān)心

連續(xù)式炭化爐符合碳匯項(xiàng)目的要求嗎?
我們的連續(xù)式炭化爐目前是第5代設(shè)備,符合碳匯項(xiàng)目的要求。炭化爐供熱采用封閉式燃燒系統(tǒng),機(jī)械配氧等,并對(duì)熱解氣體回用作為燃料供熱,生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保。而且我們的連續(xù)式炭化爐采用PCL控制系統(tǒng),對(duì)設(shè)備各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)位設(shè)置有傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控,自動(dòng)化程度高,安全性好,適合不同規(guī)模類型的碳匯項(xiàng)目設(shè)備需求
連續(xù)式炭化爐尾氣排放成分是什么
不同原料的碳化尾氣成分有差異,我們工廠有碳化設(shè)備的樣機(jī),可以來料試生產(chǎn),支持第三方在試生產(chǎn)過程中進(jìn)行尾氣檢測(cè),試生產(chǎn)原料需要300-500公斤。
炭化爐搭配烘干爐的配置 烘干機(jī)溫度是否可調(diào)
只可做降溫調(diào)節(jié),烘干機(jī)熱風(fēng)管道需改動(dòng)滿足此項(xiàng)要求。(在此工藝中,烘干機(jī)的溫度來源于碳化機(jī)產(chǎn)生的爐膛余熱,設(shè)備優(yōu)先保證碳化設(shè)備運(yùn)行)... [查看詳細(xì)]
連續(xù)式碳化的進(jìn)料具體要求?
要求粒度小于20mm,理想尺寸是8-12mm, 濕度小于15%... [查看詳細(xì)]
不銹鋼材質(zhì)的炭化爐有什么優(yōu)點(diǎn)
不銹鋼材質(zhì)的炭化爐具有更高的耐熱溫度:-SS304,SS316材質(zhì),爐內(nèi)的反應(yīng)溫度可達(dá)600--650℃,310S可達(dá)800-850℃。 -更換主爐材質(zhì)后,建議可燃?xì)庀嚓P(guān)部分同時(shí)更換; 爐內(nèi)反應(yīng)溫度更高,高... [查看詳細(xì)]
碳化爐是什么材質(zhì) 可承受溫度是多少
碳化爐材質(zhì)為Q245R+310S, 熱煙檢測(cè)點(diǎn)出口溫度450-600℃,可承受溫度650度以內(nèi)。... [查看詳細(xì)]
連續(xù)炭化爐運(yùn)行過程中的爐內(nèi)壓力是多少
連續(xù)炭化爐正常生產(chǎn)中爐內(nèi)壓力-20pa----30pa,理想狀態(tài)為0pa。 炭化主爐內(nèi)的壓力與被炭化原料的穩(wěn)定性、可燃?xì)夥€(wěn)定性、溫度穩(wěn)定性等有關(guān),所以要盡量確保炭化原料的穩(wěn)定性。... [查看詳細(xì)]

相關(guān)案例

安裝年份:2022年     處理量:每小時(shí)5噸
安裝年份:2023     處理量:1-2噸/天
安裝年份:2022年     處理量:150-200kg/h

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