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污泥碳化

污泥碳化設備是將污泥在無氧或微氧的條件下的熱解,使污泥中的水分蒸發(fā)出來,有機成分被炭化,在減量化的同時保留了污泥中的熱值。 污泥碳化設備可以用來處理污水廠污泥、市政污泥、河道污泥、工業(yè)污泥等多種類型的污泥,污泥經(jīng)過碳化處理后呈堿性,可調(diào)節(jié)土壤PH,改良土壤板結等,也可以作為磚廠制磚原料或者加工緩釋肥、海綿城市路基材料等。
一體密封 雙筒雙爐 三點支撐

產(chǎn)品特點與優(yōu)勢

動態(tài)密封 連續(xù)式高效生產(chǎn)
污泥碳化在進料口和出碳口通過專門的設計實現(xiàn)設備運行狀態(tài)下的密封性,在設備運行狀態(tài)下原料持續(xù)進入碳化爐,碳化完成的物料持續(xù)通過出碳口出碳,連續(xù)式生產(chǎn),每天處理原料20-120噸
不銹鋼310S材質(zhì)
不銹鋼310S材質(zhì)
污泥碳化主爐火區(qū)采用不銹鋼310S材質(zhì),最高工作溫度可達650°
雙層筒體結構
雙層筒體結構
污泥碳化主爐筒體采用雙層結構,內(nèi)筒烘干外筒碳化,減少近一半占地面積,同時減少了筒體與外環(huán)境接觸面積,熱量散失少,熱能利用率高
三重安全保障
三重安全保障
污泥碳化主爐防爆板,當內(nèi)部有異常壓力可定向泄壓;多個關鍵位置安裝傳感器,異常狀態(tài)立刻掌握;物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控 ,實時管理設備
節(jié)能生產(chǎn) 回收利用可燃氣
節(jié)能生產(chǎn) 回收利用可燃氣
污泥碳化大多數(shù)情況下除預熱階段外,不需要額外的燃料供熱。僅通過對物料碳化產(chǎn)出的可燃氣回收利用,即可滿足碳化的供熱需求
智能化PLC控制系統(tǒng)
智能化PLC控制系統(tǒng)
污泥碳化基于西門子PLC為控制基礎,采用以太網(wǎng)通信網(wǎng)絡+5G技術進行結構鋪設。集中控制系統(tǒng)通過上位機構建人機交流平臺,生成動態(tài)運行流程圖,實現(xiàn)遠程監(jiān)控與控制系統(tǒng)啟停、參數(shù)反饋與運行控制等
動態(tài)密封 連續(xù)式高效生產(chǎn)
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環(huán)保生產(chǎn)工藝

工藝動畫視頻
百特環(huán)保品牌保證
尾氣處理達標
工序流程圖
烘干
碳化
出渣

污泥碳化參數(shù)

型號 BST-05 Pro BST-10 BST-30 BST-50
進料容量 0.3-0.5立方/小時 2-4立方/小時 7-9立方/小時 10-15立方/小時
工藝方式 連續(xù)式
可處理原料 1. 各種生物質(zhì)廢棄物,如鋸末、椰子殼、棕櫚殼、稻殼、秸稈、竹子等。 2. 民用污泥、市政污泥、工業(yè)污泥等。 3. 城市生活垃圾、工業(yè)固廢等。
主爐尺寸(米) 直徑0.83長5.5 直徑1.3長14.051 直徑1.7長14.18 直徑2.0長14.26
燃料 柴油、天然氣、液化石油氣、生物質(zhì)等。
加熱方式 直熱式
功率(標準配置) 31千瓦 34.7千瓦 61.5千瓦 116千瓦
占地(長*寬*高,標準配置) 10*8*3.9米 29*15*5米 30*15*8米 35*18*9米
設備重量(標準配置) 15噸 35噸 35噸 49噸
主爐材質(zhì) Q245R Q245R+310S
工作壓力 微負壓
結構 雙筒單爐膛 雙筒雙爐膛
進料要求 尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動性
轉速 1-9轉/分
傳動方式 外部齒輪傳動
冷卻方式 循環(huán)水冷卻
噪音(分貝) ≤80

污泥碳化部件介紹

污泥碳化由烘干爐(非必選)、炭化主爐、冷凝器(非必選)、冷卻塔等部分組成; 炭化主爐由主滾筒、機殼、燃燒室等部件組成
 污泥碳化零部件導視圖
污泥碳化主爐零部件導視圖

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