1噸廢輪胎可以產(chǎn)出多少燃料油,這個是問題就是關于廢舊輪胎的出油率問題。
廢輪胎的出油率與多個因素有關,一般出油率比較高一點可以達到45%,出油率低一些的可能還達不到40%,所以如何提高輪胎的出油率對廢輪胎煉油的利潤還是有不小影響的。
那么廢輪胎煉油的出油率與哪些因素有關呢?
小鋼絲胎比大輪胎出油率高,大輪胎炭黑含量較高,所以出油率就相對稍微低一點,總體的出油率大概在都在40%左右。一般建議用割好套好的直徑900-1200mm的小鋼絲胎來裂解煉油,主要是小鋼絲胎成本比大的工程機械輪胎低,而且更好處理,小輪胎直接割好套好就行了,大輪胎要抽鋼絲,然后切割打成膠塊,才方便進裂解爐裂解。
出油率的高低和生產(chǎn)設備有著一定的聯(lián)系,以轉爐為例,影響出油率的關鍵設備是冷凝器,立式冷凝器都不行,廢氣大,中看不中用,燒火時間長,浪費燃料,一遇到停電和潛水泵壞都讓你傻眼。還是選用臥式排管冷凝器,冷凝距離可達180m以上,冷卻面積大,出油率較高。轉爐的話一般出油率在35-45%之間,像比較不錯的廠家的設備可以維持在出油率在40%以上。
當然除了冷凝器這個因素之外,還有其他因素,比如原料要盡量選擇割好套好的直徑900的小鋼絲胎了,另外不要選擇大開門人工上料了,大開門裝料少,不好用,小開門利用液壓上料機裝料多,省時省力,現(xiàn)在煉油拼的就是裝料多,出油率高
另外季節(jié)也對出油率有影響,春天出油率高,可達43%左右,夏天出油率低,39%左右,主要是因為春天料干水分低,夏天料潮濕含水分高。
還有一個影響出油率的因素就是燒火師傅的水平了,因為這個油氣是慢慢出的,火燒的大,爐子升溫快的話,油氣會出的快而且多,然后油就相應出的少,出油率就降下來了,這也是好多人煉油出油率低的主要原因。