連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備有什么特點?為什么現(xiàn)在比較鼓勵采用連續(xù)式工藝的廢輪胎煉油設(shè)備呢?
連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備與普通的間歇式廢輪胎煉油設(shè)備相比明顯的特點是生產(chǎn)效率高和環(huán)保節(jié)能。
普通的廢舊輪胎煉油設(shè)備當(dāng)裂解爐內(nèi)的輪胎全部裂解完成后,需要將爐子進行冷卻,冷卻完成后打開爐門上料,這期間需要好幾個小時,而且爐子冷卻后重新升溫,這中間又浪費了很多熱能。連續(xù)式煉油設(shè)備采用的不斷進料不斷出油的工藝方式,整個過程連續(xù)式進行,效率高,不浪費熱能。而且整個過程是封閉式的,環(huán)保性能要更好。
不過連續(xù)式廢舊輪胎煉油項目投資要比間歇式的設(shè)備要大,而且還需要比較完整的配套設(shè)備。我們都知道廢舊輪胎里面是有鋼絲的、而且輪胎也比較大,連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備需要先將輪胎中的鋼絲去掉,然后將輪胎粉碎成小塊才能通過進料裝置進料。這就需要配套的輪胎預(yù)處理設(shè)備輪胎拉絲機以及輪胎切塊機等設(shè)備。
這個大家可以結(jié)合自己的實際情況來選擇合適的設(shè)備,一般初級小規(guī)模的通常選擇間歇式設(shè)備的比較多,輪胎處理量比較大的連續(xù)式煉油設(shè)備更加適合。