半
連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備與全連續(xù)煉油設(shè)備雖然一字之差,但是區(qū)別還是比較大的。
全連續(xù)式煉油設(shè)備是連續(xù)進料和出渣,半連續(xù)式爐子里面的物料煉油完成后先出渣再進料煉油,所以半連續(xù)式與間歇式煉油設(shè)備是同一大類設(shè)備的不同小分類,但是與全連續(xù)不管是工藝還是結(jié)構(gòu)都是不同的。
那么半連續(xù)與間歇式的工藝區(qū)別在哪里呢,主要在于進料方式的不同。我們的進料方式有人工上料、液壓上料、螺旋進料等方式,不同的進料方式搭配不同的進料口設(shè)計。
半連續(xù)式的進料采用的螺旋進料+進料球閥的方式。當廢輪胎裂解爐的輪胎裂解完成后,先用螺旋出渣系統(tǒng)進行出炭黑,炭黑出料完成后,就可以打開球閥進行螺旋進料,進料完成后關(guān)閉球閥,就可以開始下一次的裂解煉油了。
間歇式工藝一般都是采用其它幾種進料組合方式,間歇式進料與半連續(xù)進料的區(qū)別在于是否敞開進料口進料。如果要敞開進料口,那就必須要符合要求,否則就有造成生產(chǎn)安全問題,間歇式煉油設(shè)備敞開進料口上料一定要冷卻到要求的溫度,因為爐內(nèi)有爐渣,在沒有經(jīng)過冷卻的情況下,高溫的爐渣遇到空氣是很危險的。在一個密閉的空間內(nèi)自然冷卻,這個是需要很長時間的,半連續(xù)式的不敞開進料口進料就是針對這種情況設(shè)計的。