化學(xué)藥水脫漆工藝的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢水等污染物比較多,環(huán)保方面比較差,機(jī)械摩擦脫漆的缺點(diǎn)是脫漆不徹底,這幾年采用連續(xù)式炭化爐的炭化工藝來給易拉罐脫漆逐漸被大家采納。
那么易拉罐炭化脫漆的工藝流程是怎么樣的呢
是將廢易拉罐進(jìn)行破碎,一般情況下廢易拉罐都是打包壓縮在一起的,通過破碎成小塊然后通過連續(xù)式炭化爐的上料系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)上料。
連續(xù)式炭化爐是連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料的,通過在進(jìn)料口和出料口的一些密封裝置來保證炭化爐內(nèi)的無氧或者貧氧環(huán)境。廢易拉罐進(jìn)入碳化爐后,易拉罐漆層在500℃左右的溫度下被熱解碳化,隨著炭化爐主爐旋轉(zhuǎn),依靠旋轉(zhuǎn)過程的自身運(yùn)動(dòng),漆層脫落,該工藝設(shè)備傳熱效果好,處理量大,不產(chǎn)生二次污染,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化規(guī)模生產(chǎn)。
碳化完成的易拉罐經(jīng)過出料的水冷降溫后出料,溫度一般在30-40℃。